?一、不銹鋼鈑金加工全流程管控方案（從前到后）
1. 原材料、開料階段
板材原廠保護膜盡量保留，直到折彎、焊接前再按需撕膜；
轉運墊板鋪橡膠墊 / 紙皮，禁止裸板直接拖拽在碳鋼臺面；
禁止裸手直接抓取板面，全員佩戴無粉丁腈手套；普通棉紗手套容易殘留纖維、吸附油污。
2. 折彎、沖壓、成型工序
模具、壓料塊定期清潔，去除積油、鐵屑；不要大量涂抹沖壓油，優先選用易清洗型不銹鋼專用拉伸油；
不要使用機油、普通黃油直接接觸外觀面；
成型后及時擦拭，不要讓油膜長時間悶在板材表面。
3. 焊接前關鍵（重中之重）
焊縫兩側至少 20mm 范圍，用無水乙醇 / 丙酮徹底清除指紋、油脂。
油污高溫燃燒產生滲碳層，焊縫周邊極易出現銹蝕與色差；
? 帶油焊接 = 焊縫耐蝕久下降。
4. 打磨、拉絲、表面處理
拉絲、拋光工序，潤滑介質選用易清洗配方；加工完成徹底清洗表面研磨膏殘留；
統一拉絲方向，同時避免手上汗液邊拉絲邊污染；
若需要鈍化處理，必須先除油除指紋，鈍化藥劑才能均勻成膜。
5. 清洗工序標準
批量件推薦：堿性脫脂清洗 → 清水漂洗 → 純水終洗 → 熱風低溫風干；
小件局部處理：無塵布蘸無水乙醇單向擦拭，不要來回反復涂抹（油污擴散）；
? 禁止單純清水沖洗，汗液鹽分無法被清水去除。
二、成品防護
清洗風干確認無指紋、水印之后，立刻貼保護膜；
成品檢驗、裝箱依舊佩戴手套；禁止裸手觸碰外露表面；
倉庫環境避免高濕、鹽霧環境；板材堆疊中間隔離保護膜。
三、常見錯誤做法（規避要點）
? 加工完成不清洗直接存放，指望后期處理；油污長時間附著會形成頑固水印，很難清除；
? 使用廢棉紗隨便擦拭，棉紗自帶油污，越擦越多；
? 高濃度酒精長時間浸泡密封存放，部分保護膜會溶解；
? 清洗后未完全風干就覆膜，膜內封閉水汽 + 鹽分，加速點蝕。
四、已經出現指紋油污痕跡怎么補救
新鮮指紋：無塵布 + 無水乙醇擦拭；
已經形成干水印黃斑：可使用不銹鋼專用清洗鈍化劑短時處理，之后清水沖凈、風干；
注意：藥劑先在隱蔽位置測試，避免破壞拉絲 / 拋光紋理。